一、简介
硫酸是产量大，用途广的基本化工原料，广泛应用于国民经济各部门。无论是生产硫酸还是使用硫酸，只要接触它，就会遇到硫酸的腐蚀问题。稀硫酸属于还原性酸，其性质会随浓度升高发生变化：当浓度达到一定程度时，硫酸转变为氧化性酸，可被还原为二氧化硫。基于这一特性，浓硫酸能够使钢铁表面形成钝化膜，从而赋予普通钢铁在浓硫酸环境中的耐蚀性。需要注意的是，硫酸具有较强的吸水性，会吸收空气中的水分。当硫酸浓度被稀释至 68% 以下时，碳钢及铸铁设备将遭受严重腐蚀。在非氧化性的稀硫酸体系中，钢铁无法通过表面生成氧化膜实现钝化。此外，氧及其他氧化剂的存在，会改变稀硫酸对金属的腐蚀特性。与之不同的是，在浓硫酸环境中，由于浓硫酸自身即为强氧化剂，因此氧及其他氧化剂的存在不会对其腐蚀金属的特性产生影响。多数不锈钢的耐腐蚀特性为：在硫酸浓度极低或极高时具备一定的耐腐蚀能力，但在中等浓度下耐蚀性显著下降。
二、典型不锈钢的耐腐蚀性介绍
1.不含钼（Mo）的不锈钢如 18-8 型铬 - 镍（Cr-Ni）不锈钢，一般不适用于耐硫酸腐蚀场景。2.含钼 2%~3% 的不锈钢奥氏体钢：包括 0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0-1Cr18Ni12Mo2Ti 等，是耐硫酸不锈钢中最低选用牌号。α+γ 双相不锈钢：如 00Cr25Ni6Mo2N 等，其耐硫酸性能相当或优于同钼含量的 Cr-Ni 奥氏体钢。3.高钼（Mo>4%）不锈钢耐硫酸性能较含钼 2%~3% 的不锈钢进一步提高。4.钼（Mo）+ 铜（Cu）复合合金化不锈钢耐硫酸性能优于仅含钼的不锈钢，使用范围更广泛。5.钼（Mo）+ 铜（Cu）+ 硅（Si，3%~4%）三元素复合不锈钢包括 Cr-Ni 奥氏体钢和 α+γ 双相不锈钢，是耐硫酸不锈钢中性能更佳、使用范围更宽的一类。6.高牌号耐硫酸不锈钢如 0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti、1Cr24Ni20Mo2Cu3（K 合金）、0Cr20Ni29Mo3Cu4（Carpenter-20）等，主要用于常压下 80℃以下的各种浓度硫酸环境。7.高硅（~6%）不锈钢在 90%~98% 的高温浓酸中，需根据使用温度和浓度选用，例如国外专利牌号 SARAMET（00Cr17Ni17Si6）、SHRAMET SX（00Cr18Ni20Si6MoCu），以及国内专利牌号 SS920（超低碳，含约 6% Si 及 Mo、Cu）。SS920 在高温（≤130℃）、浓度 > 90% 的浓硫酸中，年腐蚀率可控制在 0.1~0.01 以下，但接触稀硫酸时耐蚀性会显著下降。